Silikon, birçok endüstride çok çeşitli uygulamalarda kullanılan çok yönlü bir sentetik malzemedir.Günlük hayatımızda kullandığımız ürünlerde, kullandığımız arabalardan, yiyecek hazırlama ve saklama ürünlerine, biberon ve emziklerden diş ve diğer günlük kişisel hijyen ürünlerine kadar silikon bulunabilir.Silikon ayrıca solunum maskeleri, IV'ler ve diğer kritik tıbbi ve sağlık cihazları dahil hayatımızı kurtarabilecek ürünlerde de yaygın olarak kullanılıyor. Bu makalede kullanımlarını ve silikon ve plastikle nasıl karşılaştırıldığını tartışıyoruz.Silikon üretim süreci ve bu bileşiğin bazı önemli avantajları hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

Silikon Nedir?

Polisiloksan olarak da bilinen silikon, insan yapımı bir malzemedir.Alternatif oksijen ve silikon atom zincirlerine sahip moleküllerle kauçuğa benzer bir kıvama sahip siloksandan oluşan bir polimerdir.Bu benzersiz polimer aşağıdaki alanlarda kullanılan önemli bir bileşen olabilir:

• Reçineler
• Sıvılar
• Elastomerler

Silikon ile diğer endüstriyel polimerler arasındaki belirgin bir fark, moleküler omurgalarının karbon içermemesidir.Silikon kullanan yaygın uygulamalardan bazıları şunlardır:

• Silikon besleme kabı
• Silikon makyaj fırçası
• Mutfak eşyaları
• O-halkalar
• Isıya dayanıklı mat
• Silikon bebek diş kaşıyıcı
• Esnek kalıplar
• Silikon eğitici oyuncaklar
• Contalar
• Silikon katlanabilir Bardaklar
• Katlanır Su Isıtıcısı
• Silikon evcil hayvan mama kabı
• Çocuk besleme emziği

Otomotivden tekstile, tüketiciden medikal kullanıma kadar pek çok endüstride silikonun çeşitli amaçlarla kullanımı.

Silikon Nelerden Yapılmıştır?

Çok yönlü bir polimer olarak silikonun özellikleri şunlardır:

• Kalafatlar
• Yağlar
• Elastomerler
• Gresler

Silikonun ana maddesi silikadır; kumun en yaygın görülen biçimlerinden biri.İşte silikon ve silikon hakkında bilmeniz gerekenler.

Silikon Nasıl Üretilir?

Silikon üretimindeki çeşitli adımları inceleyelim.

Adım 1: Silikonu Silikadan Ayırın

Silikonun silikadan izole edilmesi silikon üretiminde ilk adımdır.Bunu başarmak için büyük miktarda kuvars kumu 1800 santigrat dereceye kadar ısıtılır.Sonuç saf, izole edilmiş silikondur.Üreticiler soğuduktan sonra onu ince toz haline getirebilirler.

Adım 2: Tozu Metil Klorürle Birleştirin

İnce silikon tozu metil klorür ile karıştırılır.Tekrar ısı uygulamak, metil klorosilan olarak bilinen şeyi oluşturan bileşenler arasında bir reaksiyonu aktive eder.Metil klorosilan, en baskın olanı dimetildiklorosilanın silikonun birincil yapı taşı olduğu çeşitli bileşikler içeren bir karışımdır.

Adım 3: Karışımı Damıtın

Dimetildiklorosilandan silikona ulaşmak, metil klorosilanın çeşitli bileşenlerini birbirinden ayırmak için karmaşık bir damıtma işlemi gerektirir.Klorosilanlar farklı kaynama noktalarına sahip olduğundan bu adım, karışımın bir dizi kesin sıcaklığa ısıtılmasını içerir.

Adım 4: Su İlavesi

Damıtmanın ardından suyun dimetildiklorosilan ile birleştirilmesi, hidroklorik asit ve disilanolün ayrılmasına neden olur. Hidroklorik asit daha sonra dikinon için bir katalizör görevi görerek onun polidimetilsiloksan halinde yoğunlaşmasına neden olur.

Adım 5: Silikonun Polimerizasyonu

Polidimetilsiloksanın bir siloksan bağına sahip olduğunu fark edeceksiniz.Bu bağ silikonun omurgasıdır.Silikonun polimerizasyonu, bitmiş ürünün istenen özelliklerine bağlı olarak birkaç farklı yöntemi içerir. Silikon üretim süreci karmaşık görünse de gerçekte oldukça basittir ve nispeten düşük bir maliyetle büyük ölçekte gerçekleşebilir.Bu nedenle, çok yönlü silikonun ticari ve endüstriyel kullanım için en popüler elastomerlerden biri olarak ortaya çıkması pek de şaşırtıcı değil.

Silikon ve Plastik

Plastik ve silikon son derece dayanıklı ve şekillendirilebilir malzemelerdir ve benzer görünüm ve hisse sahip olabilirler.İkisi birbirine çok benzese de, ayırt edici kimyasal ve moleküler bileşimleri onları farklı kılıyor. Plastiklerin karbon ve hidrojenden oluşan moleküler bir omurgası vardır.Bunları üretmek için aşağıdaki kaynaklar kullanılır:

• Doğal gaz
• Bitkiler
• Ham petrol

Plastikler daha az çevre dostu elementlerden yapılıyor ve tehlikeli mikroplastiklere dönüşebiliyor.Bazen bisfenol A gibi toksinler de içerirler. Plastikler genellikle silikonlar kadar uzun süre dayanmaz ve aşırı sıcaklıklara daha az dayanıklıdır.

Silikonun Faydaları

Silikon malzemeler çok çeşitli uygulamalar için oldukça faydalıdır.Özellikleri nedeniyle silikon malzemelerin birçok avantajı vardır, bu özellikler aşağıdakileri içerir:

• Esneklik
• Dövülebilirlik
• Netlik
• Sıcaklık direnci
• Su direnci
• Hava geçirgenliği
• Dayanıklılık
• Temizlemesi kolay
• Yapışmaz
• Leke koruması
• Yüksek derecede gaz geçirgenliği
• Uzun ömürlü
• Toksik olmayan
• Kokusuz

Silikonun özelleştirilmesi ve kalıplanması kolaydır ve kalıplama veya imalat işlemine ve özel kullanıma bağlı olarak çeşitli formlarda (sıvı, katı veya tabaka) gelir.Uygulamanız ister daha fazla sıcaklık direnci ister daha fazla işlenebilirlik gerektirsin, malzeme üreticileri çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli bileşikler ve kaliteler sunar.